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工业注塑机器人工作原理

来源:www.xuniwu.cn   时间:2023-07-10 21:24   点击:70  编辑:admin   手机版

一、工业注塑机器人工作原理

工业机器人是一种生产装备,其基本功能是提供作业所须的运动和动力,其基本工作原理是通过操作机上各运动构件的运动,自动地实现手部作业的动作功能及技术要求。

因此在基本功能及基本工作原理上,工业机器人与机床有相同之处:二者的末端执行器都有位姿变化要求,如机床在加工过程中,刀具相对工件有位姿变化要求,机器人的手部在作业过程中相对机座也有位姿变化要求;二者都是通过坐标运动来实现末端执行器的位姿变化要求。

二、注塑机机器人程序编程

兄弟,你好!希望罗工的回答能帮到你:CNC编程中的产品编程就跟ABB编程差不多,注塑车间的机械手臂,CNC模具编程就要比ABB费头脑了.步骤要多些.

三、注塑机机器人

1、先接好气管,让机械手气压表的气压在4kg-8kg之间。

2 、打开机械手电源开关,并在注塑机控制板上打开机械手功能键。

3 、注塑机开模完成后,先手动放下机械手臂,并调节好手臂下降的位置。在调试机械手的各行程位置时,首先模开到足够宽的位置,再把机械手气缸里的气放掉,用手慢慢地托下主臂,再逐一进行调试,以免机械手下降时损坏模具及治具。

4 、按“手动”键,即可进入手动操作画面,依所须动作,先按“选择”键,再 按“动作”键,依次调节好各动作的延时时间,检查安全报警装置,机械手取出异常时能否发生报警,开机之前必须调好检测,以免压模 。

5、按产品的要求设定或选择所需要的程式合理进行取物, 然后在注塑机自动状态下,按“全自动”键即可进入自动生产。 6、如要修改动作程式:按“停止”键和“修改”键,进入程式修改画面。

7、技术人员可依据不同的模具,输入动作程式“0-99”,确定后按“输入”键 确认,再按“停止”键,然后按“全自动”键进入自动生产。

8、其它设定参照设备使用说明书。

四、注塑机机器人视频教程

一、机器人机械手在做全自动时候出现了位置偏差导致机器人机械手报警  检查部位和解决措施:  1、看看ABB外部工装的固定划线是否有偏移。  2、检查机器人机械手治具能否取出该产品,是否成熟的运用到其他机台。如果没有需要验证其治具的可行性。  3、检查翻爪翻平、翻直是否机械手维修有定位并且没有间隙晃动,如果没有需拆下翻爪增加定位孔,查找使其晃动的原因,紧固。  4、观察翻爪平面是否与注塑机模具安装面相平。如果不平需要松掉底座机器人维修螺丝和过渡板螺丝进行校正。  5、检查减速机涨紧套与伺服电机之间是否完全紧固,划线检测是否有偏移。  二、机器人机械手在做嵌件调位置时候,模外、模内对好位置后,回来确认模外位置发现机器人机械手有偏差1~2mm。  检查部位和解决措施:  1、检查减速机涨紧套与伺服电机之间是否紧固,上电后记录机械轴的位置用手推动主臂(如果是引拔方向就推X轴,Y轴就上下拉动)观察机械手位置是否有变化。  2、用手前后、上下晃动主臂看是否间隙,如有间隙检kuka查滑块紧固以及同步带涨紧程度以及相关的机械轮轴等。  3、手动翻平翻直观看翻爪运动情况,如有间隙更换翻边轴承,紧固气缸。  4、用扳手缓慢调节缓冲螺丝,手动翻平翻机械手直检测直到治具运动平稳为止。

五、机器人注塑自动化

很好学的。如果你只是单单学注塑机械手操作,其实并不难,零基础的人也能学得很溜。学一下培训课程,关于机械手的使用与维护培训总课时,了解机械手各单元组成部件,采集软件如何安装与使用,编码器如何更换以及怎样检测软件,最终的培养目的就是要学员学会机械手的安装、使用,懂得其故障排除的方式方法,对于常见的问题可以迅速排查。

六、机器人注塑工艺流程

确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。

;打开机械手电源,进行机械手原点复归动作。

;设定机械手的各动作模式,(按照具体产品所需选择)。

;根据机械手夹具上的标贴参数,输入机械手待机位置和夹取位置。

;根据标贴上参数设定注塑机开模行程。

;检验夹具螺钉是否有松动,抱夹夹片是否有损坏,气缸伸缩是否正常,是否漏气,吸盘是否完好,金具是否有卡死等不良现象。

;夹具安装OK后,观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上,若不在,则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。

;半自动微调夹取位置,调整OK后,保存参数。

;然后依次设定机械手的姿势位置,途中开放位置,产品开放位置等。

;进入机械手定时器模块,对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时(2s)与后退延时(5s)。;进行注塑机及机械手的全自动运行操作。;

首次全自动状态下,因为了使机械手与注塑机之间能有最好的配合,请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况,然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出延时、顶针后退延时、中间循环时间等),以便机械手做到最迅速稳定的动作反应。;调整完毕,进行全自动生产。观察20模或半小时以上且无故障报警后方可离开。

七、机器人注塑加工工艺

  一般分二部分,机械手输入到注塑机RY1,RY2许可开模,和许可关模。RY7顶出指今。RY4周期 MD为安全门,MO加开模完,MC为锁模完,ME为顶出前限,还有一些如全自动,不良品等!其实主要看机械手接口电路的。

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